仓库盘点流程，仓库盘点

仓库盘点流程篇1

　　传统仓储管理中存在诸多问题，主要是由信息产生、处理方式等所带来的成本、工作效率问题。人工录入数据的方式不仅繁琐，数据量大易出错，而且盘点周期长，货损货差不能及时被发现。同时，货物出入库检验仅限于相关单据校对及货物外包装查看，难达检验目标。再次，由于条码只能记录某一类货物，无法记录某一具体货物的信息，因此在货物出库时无法根据生产日期来保证先进来的货物先出库。而由于信息传递系统效率低下，需求预测、库存信息、生产计划等分布于不同供应链组织中的信息无法集成，当需要有效快速响应用户需求时，很难得到实时信息。

　　针对目前仓储管理中存在的主要问题，通过智慧仓储项目实施，实现仓储信息的快速生成、自动识别及智能处理，全面提高货物出入库、盘库、移库环节的效率与效果，降低管理成本，提升仓储管理智慧度。

　　定义和任务

　　智慧仓储是指在仓储管理业务流程再造基础上，利用RFID射频识别、网络通信、信息系统应用等信息化技术及先进的管理方法，实现入库、出库、盘库、移库管理的信息自动抓取、自动识别、自动预警及智能管理功能，以降低仓储成本、提高仓储效率、提升仓储智慧管理能力。

　　智慧仓储任务包括：提高货物出入库效率。实现非接触式货物出入库检验，问题货物标签信息写入，检验信息与后台数据库联动。提高货物盘库效率。库管员持移动式阅读器完成非接触式货物盘库作业，缩短盘库周期，降低盘库人工成本，盘库信息与后台数据库联动，自动校验。提高货物移库效率。实现仓储货物在调拨过程中进行全方位实时管理，准确快速定位移库货物，提高移库工作灵活性；通过对移库货物的移库分析，找出最佳货物存放位置。实现仓储管理智能化。各类仓储单据、报表快速生成；问题货物实时预警，特定条件下货物自动提示；通过信息联网与智能管理，形成统一的信息数据库，为供应链整体运作提供可靠依据。

　　智慧仓储的结构规划

　　智慧仓储具有仓储信息自动抓取、仓储信息自动识别、仓储信息自动预警、仓储信息智能管理等多项功能。其中，仓储信息自动抓取功能是指对贴有电子标签的货物、库位、库架信息自动抓取，包括货物属性、库位及库架分类等，无须通过人工一一辨认。仓储信息自动识别功能是通过与后台服务器的联接，在自动抓取信息基础上，实现信息自动识别，快速验证出入库货物信息、库内货物正确堆放信息等。仓储信息自动预警功能是通过信息系统程序设定，对问题货物进行自动预警，提前应对。仓储信息智能管理功能是自动生成各类单据，为供应链决策提供实时信息的功能模块。

　　智慧仓储项目的工作单元包括软件单元、硬件单元、网络单元、管理单元四大部分。其中，智慧仓储的软件单元为智慧仓储管理信息系统，主要包括基本信息管理模块、货物出入库管理模块、货物盘库管理模块、标签、阅读器管理模块、货物预警模块与智慧仓储管理模块等7大模块。硬件单元包括RFID电子标签、读写器、阅读器、RFID电子标签打印机、服务器、终端、仓库基础设施等。网络单元由计算机有线网络及无线网络组成，其中无线网络主要指Wi-Fi及GPRS两类。管理单元是指一套基于智慧仓储的管理业务流程与规范，主要包括出入库、盘库、移库作业流程及相应的规范要求。

　　智慧仓储贴签和读写器安装

　　智慧仓储贴签地点主要有三处，一是每一库位、库架；二是库存货物；三是库管设备。在库位、库架及库存货物上贴签，不仅能有效传递信息，更重要的是，能互相验证信息，确保货物的正确摆放。

　　在库位、货架上贴放RFID标签：给每一库位、货架贴放RFID电子标签，标签尽量统一安装在库位、货架正下方的支撑横梁上。在库存货物上贴放RFID标签：库存品的标签贴放体现在托盘、箱体及大件单品上，其中托盘贴签为主导。企业可定制一批托盘，制作托盘时，在每个托盘内嵌入安装一组RFID电子标签（为保证被准确读取信息，一般放置两个），贴放的位置根据具体托盘货物堆放方式来确定。如果由客户来提供托盘，可在入库时，安装临时标签，并在终端设备上输入托盘货品编号，将货品与托盘捆绑。在叉车、手推车等库管设备上贴放RFID标签。

　　安装读写器可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。智慧仓储安装读写器主要包括在仓库大门安装固定式读写器、给库管人员配备便携式读写器。其中，在库区内，按照点阵排列规律，有序安装固定式读写器，一般要求在1万平方米的仓库，约需要20个分体式读写器。而配备便携式读写器一般需要根据不同的工作性质，在读写器上设置不同的读写权限，主要分为移库人员、盘库人员及出入库检验人员三大类。

　　智慧仓储管理作业流程图（右页一）

　　智慧仓储管理流程环节信息表（右页二）

　　智慧仓储执行要点

仓库盘点流程篇2

　　关键词：仓储管理、设计、应用、优化

　　中图分类号：S611文献标识码： A

　　一、仓储管理重要性

　　企业的生产与盈利与企业的仓储发展息息相关，从工业化时代开始有了生产便有了物资的仓储，随着时代的发展企业仓储也形成了相当规模，同时也注入它更多内容。企业仓储是连接生产、供应、实现物资价值重要环节，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用，仓储管理是对仓储及库内物资所进行的管理，是组织、控制和协调过程。在实际应用中仓储管理包括仓储资源的获取、仓储物资合同执行商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理等工作及相关操作，在企业整个经济活动及生产供应环节中都具有重要地位及作用。

　　二 、仓储管理现状、存在问题

　　工作中仓储管理包括流程和管理两部分：流程包括货物的接收、检验、存放、分类、根据定额备料以及供应。管理包括：空间布局、储位管理、存储设备和搬运设备选用、信息技术应用以及盘点等 。整个工作链中常常会面临着很多问题，如何更好的优化企业仓储管理，需要我们开动更多脑筋，才能使我们的工作更加高效与便捷。

　　在大多数企业中自动化仓库在实际生产工作中建立和使用相对较少1980年以来只建立有300座左右自动化仓库，那么在这种情况下根据实际情况仓库如何选址和建设才能让管理更高效就至关重要，往往仓库在较快进度建成的情况下，投入使用会存在这样几个问题：采用简易材料设计建设，没有使用钢筋和水泥，在节约成本的情况下也为后期实际工作带来很多问题，如遇到雨季和有强风的情况，库内噪音较大，货架零小备件容易掉落，易受潮，冬天库内寒冷夏天燥热。建设中施工粗糙，使仓库使用一段时间后不断进行照明改造、电源改造给实际工作中机械操作与工作带来隐患。所以，在仓库选址建设应从长远出发，调研、更好的便于长期使用及今后的统筹安排。

　　三、优化、提升我们的仓储管理

　　如何提升我们仓库管理，体现在仓库方案设计、实际管理应用优化中：

　　（1）储位需求设计

　　在储位需求设计中，包括两个方面，一个是需要多大的存储空间，包括总的需求空间和每个商品的需求空间，第二是备品备件应该存放在仓库的何种位置，即储位设计。

　　（2）需求空间设计

　　计算仓库需求面积，首先，要计算出在库内物资的平均库存量，其次了解存储物品的特性，如重量、体积等确定物品的存储方式，一般存储方式包括货架存储和堆垛存储两种方式。其次，确定最佳的平均库存量水平，所谓最佳平均库存量水平是指确定的平均库存量能够真正反映大多数月份的平均库存量水平。再次，确定物品的存放方式，不同的存放方式下所需的仓库面积是不同的，货物在仓库中的存放方式分为平面堆垛存储和货架存储两种，其中平面堆垛存储根据货物特性可以分为单层和多层方式，期间还应考虑货架高度不同和存储货物不同，所需的通道宽度也不同。最后，是估算库房功能区区域面积，库存总需求面积的确定，通过对仓库存储区域面积计算及其他功能区域及辅助区域面积的估算，汇总各面积之和，可以计算出仓库总需求面积。面积估算应从长远考虑，

　　未来N年后的库房所需面积=现有仓库面积×（1+每年业务递增百分比）n

　　未来N年需求面积=现有仓库面积×成长系数（成长系数的确定要根据经验来判断，它反应的也是企业的增长幅度。

　　（3）储位设计

　　储位设计最为关键是对商品存放原则的把握：3.1 靠近出口原则，对于出入库频率高的物资需要放在靠近出口的地方，减少作业量；3.2 重量和尺寸原则，大型物资入相应库房，精密物资应保证存放安全性；3.3 物资应考虑本身特性，物资分类入库需恒温保存不易受潮，易燃物资入相应库，不宜放在一起；3.4 先进先出原则，保证物资质量与品质。3.5 面对通道原则，重要信息或标牌等向通道方向，保证在出入库、盘点时便于观察。

　　(4)搬运设备选用设计

　　在长期的库房物资管理中，随着各类物资的不断增加，为了是物资更为科技 更为高效的管理，对于精密物资管理工具和大型设备细节处有了更多的要求，使得物资管理的工具也在不断的升级更新。

　　在具体的实际工作中，电动搬运车、叉车、前移式叉车、液压托盘车、手推车、乌龟车、笼车都有被应用。以叉车为例叉车属具包括有：串杆、集装箱吊具、侧移叉、铲斗、侧夹、倾翻叉、起重臂、锻造夹钳、旋转夹。国企电站中小型货物、木箱、编织袋、救生衣等防汛物资、设备的备品备件叉车就可以满足日常的物资搬运和整理要求。对于大型的设备物资如开关柜、无卷轴的电缆、水轮机盖板、钢板、基础环等需要使用托盘集装箱，托盘集装箱目前有7类：a 、双面型平托盘（含有纵梁、面板、叉孔）b、单面型平托盘（包含3*3叉孔）c、托架（包含4支腿柱）d、立柱式托盘e、网状箱式托盘（包含了四面网状侧面）f、板状箱式托盘g、集装箱。相对来说工作中应用较多双面型平托盘、单面型平托盘。行车则需要配备吊环组套、钢丝吊绳、吊带等。

　　（5）存储设备、信息技术应用及盘点

　　国企设备储存管理中工作程序以传统模式操作，备品备件出入库，存在耗时长；单据多等问题；生产运行当中产生废旧物资，在划定区域的库房中越放越多，很多时候超出划定的区域范围，在处理废旧物资中必须找合格的废弃物处理商处理，由回收到销毁，均需投入许多成本，所以要事前准确分析部门对物品的需求，认真分析废旧报废物资产生的原因，所以提前做好现有物资的管理带来了大量的工作。无论是现有的采购物资还是多年沉积或是生产运行中产生的报废物资都涉及到盘点，传统的盘点是依据盘存单，耗费时间长，个别物品查找复盘次数多。相比之下在信息时代中对信息技术的应用就凸显了它的优势，在现在的仓储管理中RF盘点依据RF终端显示的货品信息。具体做好：盘点准备、RF扫描储位、货品扫描货品信息一目了然、数量输入、判断盘点总数与系统信息是否一致是盘点确认盘点结束；否差异查询，差异处理，盘点确认，盘点结束。以此类推，仓储管理系统（WMS)、无线频率识别（RFID)、计算机辅助练货系统（DPS)等信息技术在仓储管理中被运用，建立和完善适合企业实际需求的物流信息系统，对于民企和国有企业现今和今后发展都具有重要作用。

仓库盘点流程篇3

　　经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。

　　2、 存在问题：

　　a：货物储存仓库

　　一、仓库使用面积利用率不高 二、仓库货物库存准确率不能确定 三、货物没有库位、标识，找货难 四、仓库没有收发货以及盘点流程 五、库容库貌不整洁美观 六、硬件设施不齐全

　　b：中转库

　　一、没有划分功能区域 二、货物堆放混乱，找货难 三、货物的安全没有保障

　　3、 整改目标：仓库使用面积率大于80%

　　仓库库存准确率大于99%

　　仓库货损货差率小于0.2%

　　仓库收发货准确率大于99%

　　仓库尽可能达到5距要求

　　4、 整改措施：

　　a：货物储存仓库

　　一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。

　　预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司现在仓库面积为2400多平方米（不包括两个小库），使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节约成本约为每年600平方米*30天*12月*0.6元／平方米、天=129600元，

　　建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块*30元/块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元

　　使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%

　　二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率

　　统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

　　盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

　　建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。

　　建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。

仓库盘点流程篇4

　　【关键词】物联网技术 物流仓储管理体系 应用

　　1 物联网技术综述

　　物联网（Internet of Things）指的是利用射频识别装置、红外线感应装置以及全球定位系统等相关信息传感设备，按照预先约定的协议，将物品和互联网以及通信网络连接起来，并进行信息交换和通信，从而实现智能识别和跟踪定位的新型网络。那么可以看出物联网的基础和核心就是传感器和网络，物联网可以分为三层体系结构，即：感知层、网络层以及应用层，感知层主要是负责对物质世界感知，以及收集相关的信息；而网络层主要负责的是对信息进行传送、初步处理等环节；应用程序负责的是为各行各业提供相适应的应用基础。物联网技术的核心和基础仍然是互联网技术，这是在互联网技术的基础上，延伸并扩展的一种新型的网络技术。物联网技术的主要目的就是将所有物体和网络进行连接，从而进一步方便对这些物体的识别和管理，其用途十分的广泛，能够遍及多个领域，例如：智能家居系统，智能城市系统以及智能交通系统等系统，极大的方便了人们的生活和工作。

　　2 分析物联网技术和物流仓储管理体系

　　物联网技术最为关键的技术就是RFID技术和GPS技术，而这两中技术是我国物流仓储管理体系中最常使用的感知技术，在物联网技术迅速发展的背景下，物流仓储管理体系感知技术呈现了多样化的发展，但主要体现在传感技术、视频识别技术以及蓝牙技术等相关方面。物联网的发展积极的推动了世界经济高速发展，为了能够确保物联网技术能够在物流仓储管理体系中的有效应用，不仅需要利用传感技术、PFID技术和嵌入式系统技术，还应该根据物联网的实质用途进行划分。而由于我国对于物联网的应用正处于初级阶段，仅仅实现了对“物”的联网，虽然已经应用于物流仓储管理体系中，但是并没有将其高效性的职能在物流仓储管理体系中进行发挥，所以必须要积极的对物流信息系统进行适当的调整，并致力于物联网上，促进我国物流仓储管理体系的长期发展。

　　物联网技术应用于物流仓储管理体系中，能够大大提高各类仓储业务的效率和质量，比如，利用RFID技术和传感器技术的集成就能够实现对特殊要求的仓储物品进行感知，及时的了解仓储物品的温度以及湿度和空气成分等，真正意义上实现了对仓储环境的智能化，极大的方便了管理人员的管理工作，还能够保证仓储物品的安全性。再例如通过PFID技术和传感器技术的集成，并且将其应用到冷藏物流体系中，就能够及时的对冷冻产品在物流运输过程中的温度和湿度等方面进行检测，并且在温度过高的或者是过低的时候能够实现自主调控，从而全面确保冷冻产品在物流运输过程中的质量，保证冷冻产品的高质量性。物联网技术在物流仓储管理体系中的应用，有着积极的作用，能够有效的提高物流业的进一步发展，从而为人们的生活和工作提供更为方面的物流服务。

　　3 物联网技术在物流仓储管理体系中的应用

　　物流业是为企业和人们提供物流服务的服务业，是需要在市场经济环境中生存和发展的，也就是说物流业不仅要提供合适的物流服务，还应该积极的降低物流成本，物流主要包括运输、存储、包装以及配送等相关的功能，那么这就表示物联网技术在物流体系中需要应用到这些方面。本文主要探讨的物联网技术在物流仓储管理体系中的应用，因此可以从以下几个方面进行分析。

　　3.1 在出库管理和入库管理中的应用

　　在物流仓储管理体系中，出库管理和入库管理是最为重要的，在传感技术和信息技术的不断推动下，无人搬运车逐渐的趋于智能化，并且在网络技术不断发展的背景下，智能搬运车正逐渐成为物流仓储管理的重要部分。仓库操作人员首先需要进行入库信息采集，也就是逐一核对入库清单的货品，并在验收合格之后交给仓库管理人员，操作管理人员根据PFID设备输入数据并将货物放置于制定位置，也就完成了入库，那么在物联网技术支持下的物流仓储管理体系中就会自动生成库存数据表。而出库管理也就是在物联网技术的帮助下，找到所需货物的所在位置，然后使用无人搬运车将货物运输出库，并在物联网技术支持下的物流仓储管理体系中显示已经出库的货物。这能够有效对仓库进行管理，并且保证物品的安全性。

　　3.2 在存货和库存量盘点中的运用

　　盘点物流仓储的存货和库存量是一项巨大的工作，物联网技术在其中的应用能够使得货品定位更加简单快速，在物联网技术支持下的多级库存记录模式，是仓库管理系统中的重要部分，对仓库货品的不定期盘点是为了通过实物盘点，让实物盘点的名称、数量以及剩余数量等相关信息能够与系统中记录的信息保持一致。利用物联网技术的盘点过程中，盘点人员拿着读写器对仓库中的货品进行扫描，贴有特质标签的货品在被扫描之后，能够与其相应的货品信息进行自动分类，并输入管理信息系统中。在盘点工作结束之后，物流仓储管理体系就能够自动的生成盘点报告，仓库管理人员可以根据相关报告检查出出现的问题，并进行处理。

　　3.3 在库存管理中的运用

　　这里的库存管理主要是指货品在仓库中的转移，这也是仓储管理工作中的重要内容，主要包括货品位置的移动以及货品数量的变化，具体而言就是物流仓储管理系统根据各仓库的库存情况，有计划的将相应的货品从一个仓库转移到另一个仓库，从而达到节约仓库存储空间，降低仓储成本的目的。物联网技术在库存管理中的运用，也就是在各仓库的仓储管理体系中查找相关的信息，然后根据相关的搬运技术，将货品有规则的科学的集中到同一仓库，并且能够保证物流仓储信息系统中的数据，跟实际的库存数据一致。

　　4 结语

　　综上所述，物联网技术在物流仓储管理体系中的应用，能够极大程度的提高物流业的工作效率，还能够最大程度的降低工作人员的工作，实现了物流仓储管理的简单化、准确化和科学化，而这也是物联网技术发展的一种必然趋势。

　　参考文献

　　[1]姜超峰。2011年仓储业发展回顾与2012年展望[J]。中国流通经济，2012（03）。

　　[2]冯亮，幺攀，孙洪峰。物联网环境下供应链仓储管理系统分析与设计[J]。中国物流与采购，2012（06）。

　　作者简介

　　武庚（1986-），男，北京市人。现为中国石油集团长城钻探工程有限公司物资分公司科员。研究方向为物流仓储物资编码。