泡沫混凝土范例，泡沫混凝土

泡沫混凝土范例篇1

　　泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料，具有轻质高强、隔热保温、防火隔音、抗水减震等特性。普遍应用于高层建筑墙体制作、保温和衬垫等工程中。

　　1.泡沫混凝土的简要介绍

　　泡沫混凝土是利用物理方法制备泡沫，再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中，经搅拌、浇注成型、养护而成的多孔轻质材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙，所以有轻质、保温、隔热、耐火及隔音的性能。

　　泡沫混凝土的制作方式分为两种：一种是现场制备，就是现浇，也可以集中制备，用混凝土罐车长距离送到现场浇注；另一种是在工厂预制成各种建筑构件及制品，再用于建筑物的施工。

　　泡沫混凝土可应用于保温隔热的现浇混凝土墙体及工厂预制的轻质隔墙板和砌块，泡沫混凝土还可用于建筑物补偿的地基及泡沫混凝土地面、屋面、回填及隔声层与保护层。

　　在建筑工程中，建筑物墙体各部分由于自重的不同，在施工过程中产生的自由沉降差，设计要求在建筑物自重较低的部分，其基础须填软材料作为补偿地基使用，而且必须满足以下几个条件：

　　(1)本身的成塑性较好，能准确控制厚度。

　　(2)材料的强度能严格控制在设计的范围中。

　　(3)有足够的压缩量。

　　2.泡沫混凝土的特性

　　泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。

　　2.1轻质

　　泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%。而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

　　2.2保温隔热性能好

　　由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

　　2.3隔音耐火性能好

　　泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

　　2.4其它性能

　　泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。

　　3.泡沫混凝土在建筑工程中的应用分析

　　近年来，越来越重视建筑节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，墙体材料改革取得了显著的成就，节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土以其良好的特性，已用于节能墙体材料中，在其它方面也获得了应用。目前，泡沫混凝土的应用情况如下。

　　3.1泡沫混凝土砌块

　　泡沫混凝土砌块是泡沫混凝土在墙体材料中应用量最大的一种材料。在南方地区，一般用密度等级为900-1200kg/m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙，主要是利用该砌块隔热性能好和轻质高强的特点。哈尔滨建筑大学研制了聚苯乙烯泡沫混凝土砌块，并用于城市楼房建设。此种砌块是以聚苯乙烯泡沫塑料作为骨料，水泥和粉煤灰作胶凝材料，加入少量外加剂，经搅拌、成型和自然养护而成，其规格为200×200×200mm，可用于内、外非承重墙体材料，也可用于屋面保温材料。

　　3.2泡沫混凝土轻质墙板

　　目前用于建筑物分户和分室隔墙的主要材料是GRC轻质墙板，由于其原料价格较高，影响了其推广应用。中国建筑材料科学研究院采用GRC隔墙板生产工艺结合固体泡沫剂和泡沫水泥的研究成果，开发出了粉煤灰泡沫水泥轻质墙板的生产技术，并得到了应用。

　　3.3泡沫混凝土补偿地基

　　现代建筑设计与施工越来越重视建筑物在施工过程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同，在施工过程中将产生自由沉降差，在建筑物设计过程中要求在建筑物自重较低的部分其基础须填软材料，作为补偿地基使用。泡沫混凝土能较好地满足补偿地基材料的要求。

　　3.4用作挡土墙

　　主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直载荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。

　　泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。

　　3.5作夹芯构件

　　在预制钢筋混凝土构件时可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400-600kg/m3的泡沫混凝土。

　　3.6用作复合墙板

　　用泡沫混凝土制作成各种轻质板材，在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板，泡沫混凝土的密度通常为600kg/m3左右。

　　3.7管线回填

　　地下废弃的油柜、管线（内装粗油、化学品）、污水管及其它空穴容易导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填可解决这些后患，费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位，一般为600-1100kg/m3.

　　3.8贫混凝土填层

　　由于使用可弯曲的软管，泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性，因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高，采用密度为1200kg/m3左右的贫混凝土填层，平均厚度为0.05m；如对隔热性要求很高，则采用密度为500kg/m3的贫混凝土填层，平均厚度为0.1-0.2m。

　　3.9屋面边坡

　　泡沫混凝土用于屋面边坡，具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m，厚度为0.03-0.2m，采用密度为800-1200kg/m3的泡沫混凝土。

　　3.10储罐底脚的支撑

泡沫混凝土范例篇2

　　有多年的使用历史，其技术以及市场都比较成熟。泡沫混凝土同其他保温材料相

　　比具有诸多优势，受到市场的青睐，基于此，本文论述了泡沫混凝土屋面保温的

　　技术优势分析。

　　关键词：泡沫混凝土；屋面保温；优势分析

　　中图分类号：TV331文献标识码： A

　　引言

　　泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡并将泡

　　沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的浆料中，经混合搅拌然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，经养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质高强保温材料。是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。

　　1、不同工艺泡沫混凝土的技术状况

　　泡沫混凝土的发泡工艺主要分为物理发泡和化学发泡两种，因发泡剂种类不

　　同，成型机理不同，不同工艺制备的泡沫混凝土性能差异显著。

　　1.1、物理发泡

　　物理发泡制备方法用机械搅拌的方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加

　　入含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，制备泡沫混凝土的方法称为物理发泡法。

　　1.1.1、物理发泡成型机理

　　物理发泡成型机理物理发泡的原理是依靠表面活性剂或表面活性物，在溶剂

　　中形成一种双电子层的结构，包裹住空气形成气泡。从分子的微观结构来看，表面活性剂和表面活性物是由性质截然不同的两部分组成的，一部分是亲油基（也称憎水基），另一部分为亲水基（也称憎油基）。基于表面活性剂和表面活性物的这种结构特点，在表面活性剂和表面活性物溶解于溶剂中后，亲水基受到水分子的吸引，而亲油基受到水分子的排斥。为了达到稳定状态，表面活性剂或表面活性物只有占据在溶液的表面，亲油基伸向气相中，亲水基深入到水中，在混凝土发泡剂溶于水后，经机械搅拌引入空气形成气泡，再由单个的气泡组成泡沫。

　　1.1.2、蛋白类发泡剂

　　蛋白类发泡剂是一类表面活性物质，泡沫特别稳定，完全消泡的时间大于

　　24h，发泡倍率高。蛋白类发泡剂分为植物蛋白和动物蛋白两类，植物蛋白发泡剂包括茶皂素型和皂角苷型，它们均属于非离子型表面活性物，泡沫稳定性好。动物蛋白发泡剂包括水解动物蹄角、水解废动物毛和水解血胶三类。蛋白质类发泡剂发泡速度快，泡沫尺寸均匀，稳定性好，是制备泡沫混凝土的优良发泡剂，但蛋白质类发泡剂容易受温度和pH值等外部因素影响而变性，且其原材料资源不如植物蛋白广泛，因此生产规模和用量都不如植物蛋白。

　　1.2、化学发泡法

　　用化学方法发泡的泡沫混凝土成型的关键在于发泡剂的发泡速率与料浆凝

　　结硬化速率相一致，达到一种动态平衡。首先，将发泡剂加入料浆并适当搅拌使发泡剂均匀分散，在激发剂的作用下发泡剂持续发生化学反应产生气体，形成无数均匀分布的独立的气源；随后，气源周围部分区域逐渐产生气压，当气体压力大于料浆的极限剪切应力（黏滞阻力和静水压力之和）时，气源开始迅速膨胀，形成一个个独立的气泡，料浆开始膨胀。在气源膨胀过程中，由于胶凝材料水化，料浆稠度不断增加，因此膨胀所要克服的阻力也不断增大，同时，随着反应物质的消耗，膨胀的潜在动力也在变小，所以，膨胀的过程实际上是一个从加速到平缓、减慢，并逐渐趋于停滞的过程。最终，膨胀结束，泡沫混凝土发泡完成。

　　2、泡沫混凝土的优势分析

　　2.1、轻质性。

　　泡沫混凝土的密度较低，常用泡沫混凝土的密度等级300—1200kg/m3，实际

　　工程中泡沫混凝土的密度可以降至200—700kg/m3，比普通混凝土表观密度（约

　　2200—2400kg/m3）小很多。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、

　　屋面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左

　　右，有些可达结构物总重的40%。

　　2.2、保温隔热性能好。

　　由于泡沫混凝土的内部充满大量封闭、均匀、细小的圆形孔隙。这些气孔可

　　以最大程度地固定空气，因此制品导热系数极低，一般在0.1W/(m·K)左右，远远低于普通水泥混凝土的0.15W/(m·K)和黏土砖0.81W/(m·K)。从而作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的保温隔热性能，即良好的节能效果。

　　2.3、吸声隔音性能好

　　泡沫混凝土属多孔材料，当声波传播到泡沫混凝土时，会引起孔隙中的空气振动，并与混凝土骨料发生磨擦，由于黏滞作用，使声波转换为热能而消耗。因此具有良好的吸声隔音性能，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为吸声隔音层2.4、耐火性能好泡沫混凝土是以水泥为主料，砂子和碎石为辅料，故属于无机质材料，不易燃烧，可以达到AL级防火标准。耐火极限可以达到2.7h，隔声性能可以达到20db，抗冲击性可以达到100次，是一种优质隔音耐火材料。从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

　　2.4、减震性能好

　　由于泡沫混凝土具有特殊的多孔性结构，密度小、质量轻、弹性模量低。

　　在承受地震荷载时所承受的地震力小，震动波的传递速度也比普通混凝土结构慢很多。根据震动学原理，建筑结构的自震周期越长，对冲击能量的吸收也就越快。因此，泡沫混凝土具有优异的减震效果。耐久性好。与普通混凝土相比，泡沫混凝土中由于含大量气孔，起到缓冲作用，从而具有较好的抗冻融性及抗硫酸盐腐蚀性等性能。

　　2.5、其他性能

　　泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，可大量利用工业废渣，价格低廉、

　　变废为宝、利于环保，可大大降低泡沫混凝土成本等优点。

　　3、泡沫混凝土应用研究新方向

　　3.1、降低成本，研究生产新工艺

　　目前有些地方泡沫混凝土的生产工艺还不完善，尤其是混凝土发泡剂的研发。作为泡沫混凝土的主要组成部分，经济、高性能发泡剂的研制和开发，对于泡沫混凝土的性能和应用具有关键性的作用。所以我们要加强对混凝土发泡剂的研究，使泡沫混凝土完全适用于家庭居室和大型公共场所，真正实现低成本、安全、舒适、节能、环保理念。

　　3.2、研究影响其性能的因素

　　进一步研究泡沫混凝土的各种性能及影响其性能的因素，解决气泡均匀问

　　题。研究原料与复合外加剂的选用配比以及其对混凝土性能的影响。

　　3.3、优化工艺流程及设备

　　结合墙体材料革新和建筑节能政策的推行，利用无熟料技术开发生产高性能

　　泡沫混凝土砌块、墙板等产品。进一步扩大其应用范围。

　　4、应用建议

　　为改善泡沫混凝土的性能，笔者认为有以下几种途径：第一、选择适宜的配

　　合比、使用高效减水剂并控制适宜的水灰比以提高泡沫混凝土的强度。掺加纤维，纤维在泡沫混凝土中形成无规则的乱向支撑结构，对泡沫有保护作用，泡沫与料浆混合搅拌时，破裂程度就会降低，从而料浆的稳定性就会提高。加强早期养护、优化养护制度。掺适量膨胀水泥，以减少泡沫混凝土收缩，防止混凝土开裂。添加少量憎水剂或防水剂以降低混凝土的吸水率。掺加改性材料，采用高质量发泡剂，提高泡沫。

　　5、结语

　　随着节能环保全球化，我国现阶段正大力推进符合绿色环保！资源综合利用

　　等节能要求的建筑材料的研究和开发，目前，国内对于泡沫混凝土的研究又有了新进展，如利用PVA对泡沫混凝土进行改性，将活性磨细煤矸石粉掺入泡沫混凝土中提高其性能，超轻EPS复合泡沫混凝土性能的研究，脱硫石膏泡沫混凝土砌块的性能研究，以及憎水剂和水料比等对泡沫混凝土性能的影响，这些研究都取得了一定的成果，对今后泡沫混凝土在建筑材料中的应用起着关键性作用。结合墙体材料革新和建筑节能政策的推行，泡沫混凝土优良性能的开发和利用将越来越受到重视。

　　参考文献：

　　[1]。泡沫混凝土屋面保温相对优势分析[J]。建材发展导向，2013，06：105.

　　[2]张英，杨小芳，赵芊，于水军。泡沫混凝土在屋面保温工程中的应用[J]。新型建筑材料，2011，09：19-21.

泡沫混凝土范例篇3

　　关键词：泡沫混凝土；特性；影响因素

　　近年来，随着我国墙体材料的改革与建筑节能政策的推行，节能新材料的开发和应用受到越来越多的关注，泡沫混凝土正是体现了发展节能、利废、保温、轻质、隔热等性能的一种材料。我国对泡沫混凝土也进行了深入的研究和开发，其种类和应用领域也在不断扩大。由于泡沫混凝土在性能上的优点，其应用广泛，国际上有许多既拥有完善的配套设备，又拥有完整数据和经验的专门承揽泡沫混凝土施工工程的大公司。相比之下，国内的公司还并不成熟，严重影响了泡沫混凝土的质量及应用。

　　一、泡沫混凝土的特性

　　1、很轻的质量。泡沫混凝土的密度小，密度300公斤/立方米~ 1800公斤/立方米，常用的泡沫混凝土的密度一般为300 ~ 1200公斤/立方米，近年来， 密度为160公斤每立方米的超轻型混凝土也在建筑得到应用。由于泡沫混凝土的密度小，在大楼的内部墙壁、地板、立柱、楼面等建筑结构应用此材料，一般会使建筑减轻重量25%左右。有的可达总重量的30%至 40%。对于结构构件来说，如果采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可以提高构件的现状和承重能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

　　2、保温性能好。因为泡沫混凝土含有大量的小缝隙，所以导热性能好，也就是说具有良好的保温隔热性能，这是普通混凝土不具备的。通常密度在300-1200公斤每立方米范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08 - -0.3 w /(m•K)之间。采用泡沫混凝土墙壁和屋顶建筑材料，具有良好的节能效果。

　　3、隔音耐火性能较好。泡沫混凝土是多孔性材料，因此它也是一个良好的隔音材料，在建筑地板和公路隔音板、地下建筑物的顶层都可以用来作为一个隔音层材料。泡沫混凝土是无机材料，不燃烧，具有良好的阻燃性能、在建筑物上使用，可以改进建筑防火性能。

　　4、其他特性。泡沫混凝土也有施工的过程中防水能力强的特点。冲击能量吸收性能好，可以使用大量的工业废渣、价格低廉等优点。

　　二、泡沫混凝土在应用中存在的问题及改善途径

　　由于用料、施工方法和管理等方面的原因，使配制的泡沫混凝土往往会出现一些问题，尤其足在使用性能上表现出一些不足：

　　1、强度低：体积密度为800公斤/立方米到850公斤/立方米的泡沫混凝土的抗压强度低，一般低于2.0 MPa，有的甚至小于1.0 MPa、影响泡沫混凝土强度的因素为：

　　首先，混合比的影响。如果单独使用水泥泡沫混凝土，就会随着水泥强度等级的提高，泡沫混凝土的强度增加。但实际施工往往会同时通过添加混合材，如粉煤灰、矿渣、硅灰、沙子。混合材料的加入会致使泡沫混凝土早期强度降低，但对后期强度影响不大，如果同时引入激发剂，就可以减少早期强度的损失。当使用砂作为细集料时，一般也不会引起泡沫混凝土强度的降低，相反，会对体积稳定性和减少收缩非常有利。

　　其次是水灰比的影响。如果只从泡沫混凝土内部结构变化分析，水灰比的提高会导致强度的降低。但是，大量的试验证明，当水灰比在一定范围内增加的时候，强度不但不会降低，反而有改善提高的趋势。可是在低水灰比的条件下，采取适当的措施也可以确保水泥浆具有良好的流动性，进而制出高强度泡沫混凝土。

　　再次是养护条件的影响。养护条件对泡沫混凝土强度和强度的发展也有重大影响。泡沫混凝土成型水灰比较大，故应加强早期养护，防止水分蒸发得太快，从而导致裂纹强度的降低，当温度升高的时候，水泥水化速度就会加快、泡沫混凝土早期发展迅速，但对后期强度有一定的负面影响。

　　最后，添加剂的影响。泡沫混凝土涉及的外加剂主要为发泡剂、减水剂和掺合料的激发剂。如上面所提到的发泡剂对泡沫混凝土的影响巨大，需要选择对系统的副作用小，发泡能力大，泡沫强度高的发泡剂，激发剂主要用于掺合料的加入将会导致泡沫混凝土早期强度降低，可以减少降低的幅度，但也会使最终强度减小； 减水剂主要会使体系在低水灰比下也可将泡沫与料浆的混合均匀。

　　由以上的分析可以看出，提高泡沫混凝土强度的技术途径主要有以下几点：选择适当的比例，保证低水灰比，采用优质发泡剂和高效减水剂制备泡沫混凝土；加强早期养护。

　　2、开裂：硬化泡沫混凝土表面开裂，导致了吸收外来大量的水分。而影响泡沫混凝土收缩开裂的因素表现为：

　　(1)水泥含量和种类的影响。在普通硅酸盐水泥水化硬化过程中固体体积增大，而水泥+水系统则为收缩的。其次，在水泥水化过程中加上放出热量，引起初始体积膨胀和收缩，收缩和冷却明显增加。此外，水泥水化过程中还存在自收缩。所以，一般情况下，如果其他条件基本相同，水泥用量增加，泡沫混凝土的收缩也会相应增大。并非所有的水泥水化水泥都是收缩的，如膨胀水泥，如果水化后体积不但不会收缩，体积反而会增加，可以在一定程度上弥补系统的体积收缩。但膨胀水泥泡沫混凝土也会影响一些其他性能。

　　（2）集料的效果。通过增加它的体积总能有效降低混凝土的收缩，但只有在泡沫混凝土中加入细集料。但是集料是惰性物质，太多的加入会导致混凝土强度的降低。

　　（3）水灰比和养护条件影响。如上面所提到的水的蒸发作用的泡沫混凝土裂缝有着直接的影响。根据这个经典水泥水化理论、水泥水化的水灰比为0.38，但泡沫混凝土水灰比高达0.7 - 0.8.在干燥的环境中多余的水遇到高温时，它就会蒸发掉，从而使泡沫混凝土收缩裂缝。特别是在成型的早期，当缺乏有效的维护时，情况尤为严重。由此可见，低水灰比是保证泡沫混凝土开裂的一个关键因素。

　　从以上分析可以看出，防止泡沫混凝土收缩裂缝，导致吸水性大的主要技术措施有：选择合适的水泥种类及用量、成型时用低水灰比，加强保水；优化维护措施。

泡沫混凝土范例篇4

　　关键词：泡沫混凝土；台背回填

　　1引言

　　泡沫混凝土是采用发泡剂发泡，将气体引入混凝土浆体中，经养护后制成轻质混凝土，是一种环保、节能、低廉、不燃性、且具有一定强度的新型建筑节能材料[1]，与常规混凝土的区别为泡沫混凝土中掺入的是泡沫，而常规混凝土掺入的是砂石骨料，其内部有大量细小、均匀的细微孔洞[2]。桥头跳车是高速公路质量通病之一，其主要原因是台背回填施工质量难以保证，在高速公路施工中，该问题一直未得到有效根治[3]，尤其是在加宽桥的施工中，新老桥台背搭接处回填时，施工机械往往难以有足够工作面进行压实。本文以泡沫混凝土作为加宽桥台背回填材料，利用泡沫混凝土流动性强、可塑性好的优点、施工周期短的优点。解决了加宽桥台背回填难以压实、回填到位的问题，有效的预防了桥头跳车质量通病。本文通过采用泡沫混凝土作为高速公路加宽桥台背回填，总结出了其施工工艺和质量控制方法，同时对常见问题提出处置方案。

　　2工程概况

　　江西省广吉高速公路泰和北枢纽樟山1中桥为广吉高速与泉南高速加宽匝道桥，桥垮布置为3×16m先简支后连续空心板桥，桥台为肋板式桥台，桥台台背填土高度为9.6m，该加宽桥在施工过程中，泉南高速正常通行，桥台肋板施工完成后进行台背回填施工时，工作面狭小，土方施工设备无正常作业空间，尤其是新老高速路基搭接处，其回填质量难以控制。采用泡沫混凝土作为台背回填材料，利用泡沫混凝土流动性强、可塑性好、有一定强度的特点。Φ3.2钢筋网上下分两层布置，分层之间间隔30cm，底层距泡沫混凝土底30cm，顶层距路床顶20cm，铺设长宽距泡沫混凝土边缘10cm，钢筋网不需锚固在泡沫混凝土内，但需布设安装牢靠，浇筑时不错动，且纵向搭接不小于30cm。泡沫混凝土填筑体与桥台结构间应设置缓冲层，缓冲层采用30mm厚聚苯乙烯板。

　　3施工工艺

　　（1）现浇泡沫混凝土施工工艺流程如图2所示。（2）泡沫混凝土应按水平分层浇筑施工，浇注区及浇注层的划分应考虑满足如下要求。①相邻浇筑区域间采用1~2cm厚的木夹板进行分割，浇注后不再取出，木夹板兼具分割缝和变形缝的作用。分层浇筑时，每层立模高度控制在1.2m~1.5m以内，浇筑离模板顶面30cm左右时，需及时安装下一层分割模板。通常为节约成本，往往采用可回收建筑木模板作。②泡沫砼分层浇注厚度宜控制在0.5~0.8m以内，需要铺设钢筋网片时，需要布设在浇筑层的分分界面。③每个浇筑区域分为若干个浇筑层，浇筑时间宜控制在3h内、浇筑方量宜控制在200m3内（3）沉降缝设置应满足如下要求。在台背回填长度超过15m时，应增设宽度大于10mm的沉降缝，台背回填高度小于5m时，应在顶、底面50cm范围内各设置一层钢筋网，当回填高度在5m~12m时，应在顶、底面1m范围内设置2层钢筋网，当回填高度大于12m，应每5m设置2层钢筋网，相邻上下2层钢筋网间距不宜过大，控制在30cm~50cm之间。（4）泡沫混凝土浇注施工控制要点。①浇筑前应对浇筑区域进行检查，确保无杂物、无积水。②分层浇筑时间间隔宜控制不小于6h，下层已浇筑的泡沫砼应已初凝，并具备一定强度。③每层泡沫砼浇筑时间宜控制在3h以内，在其初凝前浇筑完成。④在每层浇筑时，应由一侧向另一侧浇筑，如有多个下料点时，也可采用对角对称浇筑的方式。⑤泡沫砼浇筑过程中，导管出料口应离开浇筑面高度不宜超过0.5m，如需移动导管，宜前后移动，如左右移动时，应将导管提离已浇筑砼一定高度后进行，浇筑过程中应尽量减少作业人员和导管在浇注层中的扰动。⑥泡沫砼浇筑过程中，应加强混合浆液的湿容重、流值检测，如遇不合格，对应浇筑不合格区域应进行局部处理。

　　4常见问题及质量控制

　　（1）泡沫砼混合浆在拌成型过程中，容易产生离析、泌水等情况，与普通砼不相同的是，可适当添加高分子添加剂来改善浆液稠度、流动性和保水性。（2）强度不足，泡沫混凝土中的泡沫密度与其强度有密切关系，泡沫掺入量越大，孔隙率越大，容重越小，强度下降的幅度越大，相反，泡沫掺入少，水泥用量大，起不到泡沫混凝土应有的效果。且不经济，在实际施工中往往需要考虑降低容重，最小限度降低强度；则可采取优化泡沫混凝土配合比，主要是控制水灰比，同时选用高效发泡剂；在施工过程中，加强质量控制，加强养护，加强养护期间泡沫砼保水性，此外还可适当掺入外加剂改性、掺入适当膨胀水泥、憎水剂。（3）在泡沫砼搅拌时，由于发泡剂、发泡机设备原因，泡沫分布不均匀，导致湿容重不均匀的情况，从而出现软弱透镜体。则应选用优质泡沫剂，避免质量不均匀，从而导致泡沫砼强度不均匀。（4）发泡剂的选用至关重要，其种类很多，优质泡沫剂能保证泡沫砼质量分布均匀，有足够的强度。适用于掺入砼内的应保证其发泡倍数满足要求、泡沫稳定不易破裂，且不影响混合浆液的凝结和硬化。

泡沫混凝土范例篇5

　　我国建筑节能与环保材料改革工作已经向纵深方向发展，伴随着科学技术的不断提高，新技术和新材料的不断涌现，使得大量不环保节能的建筑原材料被替代，甚至被彻底淘汰或禁用，不经济不科学的施工技术也被摒弃。

　　本文针对目前地面垫层的材料和施工技术进行探讨，具体研究泡沫混凝土地面垫层施工技术带来的优势和好处。首先通过对常规轻集料混凝土与泡沫混凝土施工工艺的比较，可以了解到常规轻集料混凝土的泵送性能不佳，只能采用人工推运或其它大型垂直运输机械运输，费工费时效率低下，对于高层建筑和工期要求较快的工程较为不利，而泡沫混凝土采用专用发泡水泥生产设备生产、泵送、工艺简单，施工速度快，不受高层施工限制；其次对泡沫混凝土的形成和技术特点进行分析，了解其原理和轻质、环保、节能、隔音等各项功能；最后通过对施工进度和成本进行分析，体现出使用泡沫混凝土浇筑地面垫层的优势。

　　虽然新材料新技术具有明显的经济技术优势，但是也有一些缺点，如泡沫混凝土强度较低、表观质量差等，需要在今后的施工中不断地去探索完善。

　　关键词：泡沫砼、地面垫层、泡沫剂、高压泵送

　　中图分类号：TU74文献标识码： A

　　绪论

　　众所周知，轻集料混凝土地面垫层是我国现阶段较为普及的一种工艺做法。但因为原材料价格上涨及原材料受限（如粘土陶粒等）的影响，轻集料混凝土的价格居高不下，并且常用的轻集料混凝土由于受现场搅拌及泵送性能差的限制，在工程实际应用中主要采用商品混凝土运输至现场再通过人工推运和其它垂直运输机械（如：外用电梯）的方式进行施工，费时费工且施工质量难以保证，对于工期紧任务重的工程（如高层或超高层建筑）是一个制约工期的主要因素。以上问题如何得到解决呢？这给新型的轻质混凝土材料提供了发展机遇。

　　泡沫混凝土是一种新型的轻质混凝土，近几年随着我国施工技术的发展已成为我国一项新兴的轻质混凝土材料，它不仅成本低廉，而且可用专用发泡水泥生产设备进行现场生产、泵送（泵送高度可达200m），施工速度快，省时省力，并且该材料还具有轻质、保温、隔热、隔音、耐火等功能。现今泡沫混凝土逐步应用到建筑物平屋面找坡层、屋面保温隔热层、地面垫层、防火隔离带专用板、地基填充施工及地采暖保温等工程中。本文以常青新村一期E1#商住楼工程为例，阐述泡沫混凝土地面垫层施工技术在实际施工中的应用，并分析其优缺点。

　　一、工程概况

　　本工程地下二层，地上十一层，总建筑面积为63090.71平方米，分东西翼楼，西翼部分是五层办公楼，东翼部分三层及以下为商场，四层至十一层为住宅楼，是集商业、办公、住宅为一体的综合楼，建筑高度为43.45米。住宅部分（4-11层）地面垫层原设计为70mm厚的CL7.5轻集料混凝土。因本工程施工工期压缩很紧，装修期间采用的两台外用电梯已难以保证工期节点。为保证施工进度，减小装修期间的垂直运输压力，经协商将CL7.5轻集料混凝土垫层变更为泡沫混凝土垫层。

　　二、泡沫混凝土的原理

　　1、泡沫混凝土的形成

　　泡沫混凝土是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中，经均匀混合，浇注成型、养护而成的新型轻质、保温、隔热材料。由于其含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能，即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

　　泡沫是由细小空气泡组成的分散体系，气泡之间有细微的液体薄膜隔开。由于液体的表面张力，液体表面有自动缩小的趋势，因而纯静液体经搅动后并不能产生大量泡沫。在纯静液体中，两个气泡相碰就会毫无阻碍地结合在一起，最后气泡全部破裂。但如果在液体中溶解一种能降低气―液界面张力的物质，使形成在组成上与其他液体有区别的，且有一定机械强度的临界层，那么在两个气泡相碰时，这种临界层便可作为“缓冲层”防止气泡破裂，泡沫剂液体在强大的高压空气的吹动下，形成大量的表面涨力极强一个个的独立气泡。

　　2、泡沫混凝土的结构

　　将已制得的泡沫加入到由水泥、水等组成的料浆中均匀搅拌后即成为泡沫混凝土混合料，泡沫的气泡就变为互相隔开的气泡。气泡的壁体是泡沫料浆的微粒和水构成，泡沫混凝土气孔形状与加气混凝土有所不同，不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫混凝土强度愈高。

　　三、泡沫混凝土的原材料

　　1、泡沫剂

　　泡沫剂是一种无污染的强力发泡剂，具有良好的发泡能力，与水有很好的亲和性，能在水泥浆中产生大量且均匀分部的独立、封闭气泡，具有高稳定性的泡沫囊，表现出极强的立体张力和特异的韧伸性，支持泡沫水泥浆料终凝前保持气孔原态，在施工中采用机械泵输送不消泡、不塌落。

　　泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫混凝土 ： ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10 L ； ② 1h 的泌水量不大于 80ml ③泡沫的倍数不小于 20 。所以选择质量良好的泡沫剂加之正确的施工工艺是生成优质的泡沫混凝土的前提条件。

　　2、水泥

　　水泥是泡沫混凝土的主要材料，一般普通硅酸盐水泥为主要材料，根据设计要求的混凝土容重的不同水泥的用量及等级也不尽相同，一般容重在300～1200kg/m3泡沫混凝土在工程中较为常用，如果要求垫层强度较高的工程在泡沫混凝土制作时要适当提高水泥用量及强度等级，并掺入少许中砂以达到设计要求。

　　四、泡沫混凝土的特点

　　1、轻质

　　泡沫混凝土的密度小，泡沫混凝土密度等级一般在300～1800K/m3 ，常用的泡沫混凝土密度等级为300～1200K/m3范围内，相当于普通混凝土的1/5～1/10.根据设计等要求，可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量或掺入砂、粉煤灰等材料，调整其密度。泡沫混凝土不仅可用作地面垫层、屋面找坡、保温层，还可用作建筑物结构墙体使用，当用做结构构件使用时，一般可减轻建筑物自重的25%左右，甚至更高。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

　　2、隔音性能好

　　泡沫混凝土属多孔材料，因此是一种良好的隔音材料，建筑物的楼层、高速公路的隔音板、地下建筑物顶层均可采用该材料作为隔音层，其吸音性能比砖墙大约高 5～10倍。

　　3、隔热性能优良

　　由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。泡沫混凝土热导率较低，通常密度等级在300～1200K/m3 之间的泡沫混凝土，导热系数常在 0.08～0.3w/m。k 之间，热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用泡沫混凝土作为建筑物垫层及屋面材料，不但具有良好的保温节能效果，而且隔热效果显著。

　　4、耐火、环保、耐候性能强

　　泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，具有良好的耐火性，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响。由于泡沫混凝土原材料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，在高温下也不产生有害气体，因此是良好的环保材料。而且泡沫混凝土为水泥制品，因此其使用寿命较长，基本与建筑物主体同寿命。

　　5、成本低廉、施工方便

　　泡沫混凝土的主要材料为水泥和砂子等，原材料广泛，无论在任何地区都可以就地取材，现场生产，价格低廉成本节约。并且其在现场施工时只需使用水泥发泡机即可实现自动化作业，并直接泵送至施工工作面，省时、省工又省料，工作量可达150-300立方/工作日，可满足大面积施工需求。并且泡沫混凝土吸水率低，相对封闭的独立气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

　　五、泡沫砼垫层施工工艺

　　泡沫混凝土垫层施工工艺流程：

　　1、基层清理

　　用小扫把、小铁铲等工具将泡沫砼基层楼板清理干净， 做到无杂物、空鼓、起砂、落灰等现象。

　　2、标高控制及成品保护

　　在泡沫砼垫层浇筑前，须提前预制好与地面垫层砼同配比的泡沫砼块，作地面冲筋处理之用，泡沫块预制高度为设计垫层高度-5mm，以便现场用水泥砂浆将底部固定兼找平使用。根据设计要求及楼内+50mm线对地面进行冲筋处理，设置原则为梅花型布置。地面冲筋后，须将前道工序的成品、半成品进行成品保护（如户门、防火门门框下坎、已完成的腻子墙面等），提前包裹好，以免造成污染。

　　3、模板支设及基层浇水湿润

　　根据设计要求，按照泡沫混凝土垫层施工范围支设侧模（如：卫生间门口出300mm处、厨房门口处、暖气片下部管根处等），模板采用方木及竹胶板支设，支设时必须保证面板的垂直、平整度。模板支设完成后，将地面基层进行浇水湿润，因泡沫混凝土吸水率较低，所以浇水不宜过多，以保证地面润湿为准。

　　4、生产泡沫砼

　　（1） 生产泡沫

　　泡沫制备采用专门的制备机（泡沫发生器）制备原理为物理方法，通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。

　　（2） 生产混合料

　　泡沫砼混合料制备机械根据工程需要选用，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥和掺加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。

　　（3） 形成泡沫砼

　　将配合好的混合料搅拌均匀后，与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工现场，浇注成型。

　　5、浇筑成型

　　先将已清理好的地面浇水湿润，然后将配置好的泡沫混凝土，采用现场泵送的形式运至相应施工楼层处浇筑地面垫层，浇筑时由两人分别同时作业，一人执浇筑管浇筑地面垫层，浇筑面应做到平整并一次成型，另一人执2m刮扛待浇筑达到标定高度后，自内向外将新浇筑的混凝土刮平，成活后必须做好成品保护，将通道临时封闭以免交叉作业破坏。泡沫砼为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中来来往往，以免破坏气泡，待泡沫混凝土凝固后才能拆除模板。泡沫混凝土拌成后必须在1小时内用完，否则作废不得继续使用。

　　6、成品保护及养护

　　泡沫砼垫层浇筑完毕后，须将通道、入口等部位进行封闭处理，并设专人24小时看护，看护过程中只允许专业养护人员进出。泡沫砼垫层浇筑成型12～14小时后进行保湿浇水养护，养护时间不少于72小时。

　　7、泡沫砼垫层施工照片

　　本工程泡沫砼地面垫层施工照片如下：

　　图1生产泡沫混凝土

　　图2泡沫混凝土的浇筑

　　图3刮杠刮平泡沫砼表面

　　图4浇筑成型的泡沫砼垫层

　　图5 成品泡沫砼断面效果

　　六、质量保证措施

　　1、泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定。现场发泡的泡沫混凝土，配合比应计量准确、搅拌均匀，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证送检。

　　2、在工程大面积施工前，必须采用样板引路制度，样板工艺做法合格后方可大面积推广施工，并且在制作样板时须留置试块进行抗压强度试验，合格后才能使用。

　　3、施工过程中必须严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检，检查合格后方可进行下道工序施工。

　　4、施工用水必须采用自来水或纯净水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。

　　5、泡沫混凝土浇筑完毕后，必须将入口封闭，并派专人24小时看管，终凝前禁止上人，达到强度后必须及时派专人进行养护，以保泡沫砼垫层强度，避免出现裂缝。

　　6、泡沫混凝土的施工环境气温须在5°C以上，且应避免高温天气下施工。

　　七、综合性对比分析

　　1、施工进度对比分析

　　表1施工进度对比

　　2、施工成本对比分析

　　表2施工成本对比

　　3、其他性能对比分析

　　在本工程中住宅地面垫层采用泡沫混凝土后，与原设计的轻集料混凝土相比还存在以下优势：

　　（1）减轻了楼面承受荷载，使得结构更趋于安全。

　　（2）增强楼层间的隔声性能，使得设计更人性化。

　　（3）为垫层内的水暖管线提供了良好的保温性能，减小因热胀冷缩对管线带来的负面影响，增强了管线的使用寿命。

　　结论

　　我们不难看出，本工程采用了泡沫混凝土垫层施工技术后，取得了较好的效果。与以往常用的地面垫层施工技术相比：① 在施工进度方面节约工期13天，约占总工期的56.5%，并大大减轻了垂直运输机械的压力；② 在施工成本方面降低了本项工程造价约11.9万元，约占本项工程原造价的26.1%，带来了较好的经济效益；③ 从工程技术角度出发，采用该项施工技术有效降低了楼面承受荷载、增强了楼层间的隔声性能并为暖气等管线提供了良好的保温性能。

　　当然，泡沫混凝土垫层施工技术也存在一些弊端，需要在今后的施工中改善，其主要体现在：① 由于泡沫混凝土的流动性很好，致使地面垫层的表面平整度较难控制，需要工人的技术水平较高；② 泡沫混凝土的强度较低，难以满足高强度混凝土垫层的要求。

　　参考文献

　　[] JGJ51-2002 轻骨料混凝土技术规程

　　[2] Q/NHT 001-2007 泡沫混凝土材料制品

　　[3] GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范