桥式起重机操作规程，桥式起重机

桥式起重机操作规程篇1

　　单梁桥式起重机操作规程(二)

　　1.工作前

　　a。带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　b。地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　c。操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

　　2.工作中

　　a。每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

　　b。严格执行“十不吊”的制度：

　　①指挥信号不明或乱指挥不吊；

　　②超过额定起重量时不吊；

　　③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

　　④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

　　⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

　　⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

　　⑦歪拉斜挂不吊；

　　⑧具有爆炸性物件不吊；

　　⑨埋在地下物件不拔吊；

　　⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

　　c。发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

　　3.工作后

　　a。将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

　　b。进行日常维护保养。

　　c。做好交接班工作。

桥式起重机操作规程篇2

　　2.12遇有下列情况之一，操作者有权拒绝吊运：

　　1)超载或被吊物重量不清不吊；

　　2)指挥信号不明确不吊；

　　3)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；

　　4)被吊物上有人或浮置物时不吊；

　　5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

　　6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

　　7)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

　　8)被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；

　　9)歪拉斜吊重物时不吊；

　　10)吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。

　　2.13被吊工件悬在空中时，司机决不能离开司机室，并注视地面操作或行人安全。

桥式起重机操作规程篇3

　　第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》(《一般安全守则》)。

　　第二条要熟悉起重机的机械性能，在接班和开始作业前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查，发现问题立即通知主管人员。

　　第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留，起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。

　　第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停下，确认可靠后再进行正常作业。

　　第五条工作中必须服从指挥工指挥。

　　第六条启动前，先观察行走路线和轨道是否有障碍物并鸣电铃10秒后，方可开车，严禁吊钩从人或设备上通过。

　　第七条有下列情况之一的，不准起吊作业。

　　1.货物捆绑不牢、不稳；

　　2.工件上有人或放有活动物品；

　　3.超过额定负荷、斜拉歪挂；

　　4.工件重量不明或埋在地下；

　　5.用起重机吊挂重物直接进行加工；

　　6.制动器和安全装置失灵；

　　7.看不清指挥信号或指挥手势不规范；

　　8.有棱角的工件，没有垫好；

　　9.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品；

　　10.使用不规范的吊索具系吊工件。

　　第八条起重机检修、加油时必须切断电源。

　　第九条起重机在运行中如遇临时停电或发生故障，应拉下开关。吊物垂直下方挂警告标志或专人监护，禁止通行。

　　第十条起重机工应熟悉和了解吊运指挥信号。对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

　　第十一条有主辅吊钩的起重机主辅吊钩不准同时使用。

　　第十二条驾驶室内应配有绝缘介质的灭火器。

　　第十三条工作完毕，应将吊钩升起(吊钩上不得有载荷)，切断电源。

桥式起重机操作规程篇4

　　1. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳等进行检查，对主、副钩卷扬限制器进行试验，发现性能不正常时，应在操作前排除。

　　2. 开车前必须鸣铃；操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。

　　3. 操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论任何人发出。都应立即执行。

　　4. 当吊车上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭主电源。

　　5. 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；吊起的物件未落下，司机不得离开驾驶室；在重新工作前，应检查吊车动作是否正常中。

　　6. 司机进行维护保养时，应切断主电源并在操作把手上挂上标志牌或加锁。

　　7. 交接班时，应将当班运行情况，向接班司机交待清楚。

　　8. 不得利用极限位置限制器停车。

　　9. 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。

　　10. 除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

　　11. 操作中要精神集中，严禁用钩头，绳索等逗笑。不准在驾驶室内看书看报、吸烟，只准用手操纵控制器。

　　12. 遇有特殊情况需要两台桥式车共同吊一物件时，钢丝绳应保持垂直；各台起重吊的升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过各自的额定起重能力；有关的工程技术人员和分厂、车间领导要在现场指导。

　　13、磁盘吊工作时，要指定磁盘吊作业区，禁止无关人员入内。

　　14. 磁盘每次通电时间：中、小号不超过4分钟，大号不超过5分钟。

　　15. 不准用磁盘吊运机器设备、压力容器、未落砂的铸件及温度在180摄氏度以上的物件。

　　16. 吊件时必须确认物件被牢固吸住；运行时吊件离地面突出物不得高于1米；卸件时物件高度不超过0.5米，并严防吊件落下后砸、挤、崩飞其它物料。

　　17. 禁止未摘下磁盘又用吊钩吊物。

　　18. 吊物不准从车辆司机室上通过，发现工作区域有人时要立即停车。在各种车辆上装卸物料时，车上不准有人。

　　19. 卸磁盘时，上下要联系好，磁盘落在指定地点，切断电源严防误操作触电，严防断电后仍有“剩磁”吸着物料。工作后或工间中断时，应将磁盘卸下来。

　　20. 有下列情况之一时，司机不应进行操作：

　　1) 手势、信号不明、光线、暗淡；

　　2) 超载或物体重量不清；

　　3) 捆绑不牢，梭角未垫；

　　4) 吊车上有浮放物；

　　5) 吊钩直接钩物；

　　6) 吊钩上有人工作；

　　7) 吊件吊臂下有人；

　　8) 斜拉斜拽、悠、撞；

　　9) 受压气瓶；

　　10) 物件埋(冻)在地面；

　　11) 吊具不合安全要求；

　　12) 多人指挥。

　　辽宁沈重华扬冶矿机械有限公司

桥式起重机操作规程篇5

　　1、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处上下。合电闸前，要把控制器转到零位。操作室内应垫木板和胶皮垫。

　　2、开动前及运行时安全注意事项：

　　（1）检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。

　　（2）起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落。应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊。吊大件不准用快速。

　　（3）吊运物件时要在车间安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。

　　（4）吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。

　　（5）运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上(包括副勾)的操作机构，以确保安全。

　　（6）操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。

　　（7）运行中，要注意与相邻起重机的距离。(两台起重机之间一般保持2—)

　　3、禁止任何人员从这一桥式起重机跨到另一台桥式起重机。如须用一台桥式起重机推动另一台起重机时，应先推开被推动起重机的行走自动抱闸。

　　4、起重钢丝绳须每周检查一次。应按本章第一节十九、二十条规定执行。

　　5、起重机的人行道和其它构件上(部位)，都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人。常用工具应放在专用箱中。

　　6、安全通道上禁止堆放各种材料物件。

　　7、各种限位开关及其它装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后，再运行，不能利用限位开关停车。

　　8、用两台起重机同吊一件重物时，应经有关人员订出安全措施。

　　9、工作完毕后，应将吊钩升到轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员交清。

　　10、龙门式起重机的轨道上及其两侧一米以内，禁止放任何东西。龙门、桥式起重机在运行中，禁止在轨道内外各一米范围内进行任何检修工作。

　　11、雨后应对路基和轨道进行检查，确认安全才能开车。

　　12、在露天运行中，如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作。

　　13、在露天运行中，如大风、暴雨及工作完毕后，将夹轨钳锁紧轨道，以防被大风刮走。

　　14、电动葫芦(单梁吊)在露天作业时，电动机应有防雨设施。其它应参照本节有关规定执行。

　　15、其它安全技术操作，按本章第二节有关规定执行，并执行“十不吊”。

桥式起重机操作规程篇6

　　1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。

　　2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

　　3、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。

　　4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及制动器动作是否灵敏、可靠。

　　5、吊钩放在最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、烧坏压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%，均应禁止使用。

　　6、作业时，司机只听一个人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

　　7、第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

　　8、起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。

　　9、如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。

　　10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

　　11、两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2米以上。如须用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。

　　12、钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隔。

　　13、工作后，应将吊勾钩升起，小车停靠在司机室一端，并检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。按规定填好记录。

桥式起重机操作规程篇7

　　单梁桥式起重机安全操作规程之一：工作前

　　1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

　　单梁桥式起重机安全操作规程之二：工作中

　　1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应 在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

　　2、严格执行“十不吊”的制度：

　　3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

　　单梁桥式起重机安全操作规程之三：工作后

　　1、将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

　　2、进行日常维护保养。

　　3、做好交接班工作。

桥式起重机操作规程篇8

　　2.6吊运工件，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。工件放置时必须平稳方可松钩。

　　2.7禁止把工具、工件、油料等放在吊车梁架或小跑车上，以防掉下伤人。

　　2.8吊车行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，但不得从人和设备上通过。行进速度不得过快，保持平稳。

　　2.9在吊运笨重工件时，禁止同时进行纵、横或升、降动作。

　　2.10有下列情况，司机应发出音响信号：

　　1)吊车起重时；

　　2)开始起吊工件和放下工件时；

　　3)吊件接近地面人员时；

　　4)吊重物过高时。

　　2.11在行车检修时，总开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理‘的明显标志。

桥式起重机操作规程篇9

　　1.开机前的检查

　　1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。

　　1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。

　　1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

　　2.操作步骤

　　2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。

　　2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。

　　3.操作注意事项：

　　3.1 本起重不适用于有火灾危险、baozha危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

　　3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。

　　3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

　　3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

　　3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。

　　3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。

　　3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器(限位器)和限位开关的灵敏度。

　　3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。

　　3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。

　　3.10 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。

桥式起重机操作规程篇10

　　一、 作业前准备的安全要求

　　1、持有合格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。

　　2、认真作好交接班工作，交接人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交接日记，并对起重机进行检查。

　　3、正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

　　4、对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

　　5、检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

　　6、闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

　　7、对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

　　二、作业中的安全要求

　　1、司机应集中精神操作，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事情。

　　2、有下述情况之一时，司机不应进行操作：

　　(1)超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。

　　(2)结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器，安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等。

　　(3)捆绑，吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

　　(4)被吊物体上人或浮置物。

　　(5)工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。

　　3、扳转或推拉控制器的手轮或手柄时用力要均匀，逐级变换档位。

　　4、正常运转过程不得利用限位开关，紧急开关及反向停车。

　　5、不得在有荷载的情况下调整起升机构的制动器。

　　6、开车及升，降物件前，必须鸣铃报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。

　　7、吊运时，吊运不得从人和重要设备的上空通过。

　　8、吊钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮绳槽内。吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上。

　　9、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

　　10、所吊重物所接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳的吊运。

　　11、起重机运行中，发生机件损坏等故障，应放下所吊物价，关闭总电源，报告领导组织检修。不得在运行中进行维修。

　　12、起重机运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄扳回零位，吊钩上吊有物件时，应在重物下方的危险范围，作围栏和指示，禁止人员从吊物下面通过。

　　13、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。

　　14、两台起重机协同吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机承受的荷载均不得超过，各自的额定起重能力，若达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，吊运时，工程师应在场指导。

　　15、在起重机分两层运行的场所，上层起重机工作时，下层起重机与它的水平距离不得小于1米，上层起重机的吊钩没有上升到极限位置时，下层起重机不允许通过或开到它的下面，上层起重机落钩时必须与下层起重机取得联系，得到回答信号后才能落钩。

　　16、轨道露天作业的起重机，当风力大于六级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。

　　三、作业结束的安全要求

　　1、将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置，

　　2、取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上。

　　3、把所有控制器扳到零位，并拉下保护柜刀开关。

　　4、对露天工作的起重机，并将大车，小车固定牢靠，防风吹袭发生事故。

　　5、对起重机在运行中和检查中发现的问题，故障及维修和处理情况全部记入交接班本。

　　6、按交接班制度办理交接班手续，起重机是单班工作的，或接班司机未到时需把运行情况向班组长汇报，经准许后方可离机下班。

桥式起重机操作规程篇11

　　(1)操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。

　　(2)按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。

　　(3)每班开动前必须进行以下各项检查：

　　①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；

　　②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；

　　③大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠；

　　④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；

　　⑤行车运行时有无异音。

　　若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得迁就使用。

　　(4)开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。

　　(5)起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒，视起重量而定，严禁高档启动。

　　(6)严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。

　　(7)每班每一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0. 5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。

　　(8)操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。

　　(9)大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。

　　(10)操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：

　　①起升、降落重物，开动大、小车行驶时；

　　②起重机行驶在视线不清处时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时；

　　④吊运重物接近人员时。

　　(11)禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。

　　(12)起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。(13）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须单独工作，以免两钩相撞。

　　(14)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。

　　(15)同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1. 5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应＞0. 3m。

　　(16)禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总机动师或总工程师在现场指挥，方可起吊。

　　(17)在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构安全停止转动后再行换向开车。

　　(18)电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。

　　(19)工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控制器手柄扳到“零位”，立即切断电源，进行检修。

　　(20)露天作业的起重机，在风力＞6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠地固定好。

　　(21)如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定：

　　①使用磁盘或抓斗工作时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故；

　　②不准用电磁盘吊运温度在200℃以上的工件；

　　③使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落；

　　④当发现电磁盘有残磁时（切断电源后有部分重物不脱离电磁盘），应停止运转，进行检修。

　　(22)吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制扳到“零位”，切断电源，并清扫擦试，保持整洁。并做好当班运行记录和交换班工作。

桥式起重机操作规程篇12

　　1、工动电源前，操作者必须将所有控制器手柄转到零位，并观看桥架上无人后，方可启动。

　　2、起重机每次开动前，必须发出开车电铃警告；

　　3、工作前首先试车，上下、左右、前后观察机械电器是否有不正常现象，检查钢丝绳有无断股，吊钩转动是否灵活；

　　4、工作中，起吊重物必须在垂直位置，严禁吊挂超额定重量，严禁吊挂与转动设备相接近的物件。

　　5、移动和吊挂重物，只应听从挂钩工所发出的信号，但停车信号不论谁发布应停车；

　　6、起重机工作完毕后，吊具应引到上面位置，使控制器处于零位，并断开主刀型开关；

　　7、清扫起重设备，再一次检查各部情况，为下班做好必要的准备。

　　8、工作完毕后，将起重机停放在规定停车点上，与接班工做交接班工作，并将所发现的毛病报告维修班或电工班。

　　9、桥式起重机润滑明细表。

　　序号 润滑部位润滑剂名称及牌号 润滑周期

　　1 齿轮联轴器 锂基润滑脂1个月

　　2滚动轴承锂基润滑脂3个月

　　3滑动轴承锂基澜骨指3个月

　　4 减速器hl30齿轮油 1个月

　　5 钢丝绳钢丝绳麻心脂 5天

桥式起重机操作规程篇13

　　1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。