作业指导书作业规程，作业指导书

作业指导书作业规程篇1

　　iso作业指导书：顾客满意度调查工作规程

　　1.0 目的

　　1.1 建立对管理服务效果的意见收集和分析，使服务信息能及时反馈，确保服务满足要求。

　　2.0 适用范围

　　2.1 公司对用户提供服务的控制。

　　3.0 职责

　　3.1 客户服务部组织顾客满意度调查活动。

　　3.2 保安部配合调查表的回收。

　　3.3 客户服务部负责对回收的调查表进行统计分析。

　　3.4 相关部门对调查中的不满意项进行处理。

　　3.5 客户服务部负责对本项工作进行回访。

　　4.0 工作流程

　　4.1 流程图

　　流程图

　　4.2 工作计划

　　4.2.1 在活动进行前，客户服务部主管应制定《顾客满意度调查方案》，包括应包括调查的目的、调查对象、调查内容、调查表发放范围和数量、时间及人员安排、信息反馈及回访要求等，并提交管理处经理审核报公司批准后实施。

　　4.2.2 管理处经理对调查计划进行审核后报公司，经公司主管领导批准后实施。

　　4.3 工作要求

　　4.3.1 客户服务部每半年组织一次顾客满意度调查。

　　4.3.2 每次调查问卷的发放率占调查区域已入住单元的85%，且保证一年内调查问卷发放覆盖率为100%。

　　4.3.3 独立小区、大厦总户数为300户以下的，调查问卷每次数发放率为100%。

　　4.3.4 调查问卷的回收率不低于60%。

　　4.4 问卷的发放

　　4.4.1 管理员根据业主入住实际情况上门派发问卷。

　　4.4.2 对长期不住在小区的业主，通过电话调查或寄信的方式进行调查。

　　4.5 问卷的回收

　　4.5.1 客户服务部应指定管理人员上门收集或电话催收调查表。

　　4.5.2 保安部每天把交到岗亭的《顾客满意度调查表》交到客户服务部。

　　4.6 统计分析

　　4.6.1 客户服务部采用调查表法或排列图法对收集的用户意见进行统计分析。

　　4.6.2 对用户评价为‘非常满意’‘满意’‘基本满意’的，可确定为各分项满意，计算方法为：

　　‘满意项’数目×100%

　　‘满意项’数目+‘不满意项’数目

　　注：用户未作评价的项目(未表态项)不列入计算范围。

　　4.6.3 用户意见调查的总体满意率取各分项满意率的算术平均数，计算方法为：

　　各分项满意率之和×100%

　　分项数目

　　4.6.4 调查总体满意率达96%的为合格的管理服务。

　　4.6.5 客户服务部对顾客满意度调查的分析须形成分析报告，并报公司业务部备案。

　　4.7 不满意项问题的处理

　　4.7.1 客户服务部对调查发现的不满意项或意见、建议进行整理并转发相关责任部门。

　　4.7.2 对服务的不满意项目由相关责任部门按《不合格控制程序》进行处理。

　　4.7.3 对用户提出的建议或意见按《前台接待服务工作规程》进行处理。

　　4.8回访

　　4.8.1 客户服务部安排管理人员对4.7.1及4.7.2的处理结果，按《服务接待工作规程》进行回访。

　　4.9 调查信息公布

　　4.9.1 客户服务部在一个月内把相关的调查情况公布在宣传栏内。

　　5.0 相关文件和表格

　　5.1《不合格控制程序》(qp-8.3-01b)

　　5.2《前台接待服务工作规程》(wi-kf-001b)

　　6.0 记录

　　6.1《顾客满意度调查表》(f/qp-8.2-01/001)

　　6.2《顾客满意度调查方案》(jl/wi-kf-019/001)

　　6.3《顾客满意度调查统计表》(jl/wi-kf-019/002)

作业指导书作业规程篇2

　　1. 弯管前应检查管内是否有潮渣或有障碍和爆炸物，砂子必须炒干。检查工作挡板和顶拴是否牢固平稳，弯管时禁止工作人员站在移动的直线方向。

　　2. 吊放管子时，使用滑车和绞车，须先检查。所用的一切工具，如有破损应及时修理。不得迁就使用。

　　3. 套丝时要经常加油，锯割管子时不应用力过猛和过快，以免锯条折断或把手碰伤。使用管钳子等工具，不要用力过猛。不准使用有毛刺的手锤、锤子和上端有斜坡或有损伤的凿子与扁铲。铲工件时为防止有碎片飞出，必须设防护挡板。

　　4. 在地沟内安装管子时，首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象。如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作。禁止在沟沿两侧一米内堆放管子等物。

　　5. 在三米以上高处工作时，必须遵守“高空作业安全规程”。

　　6. 在暗沟内进行配管时，使用的照明灯，要用12伏~36伏安全电压或手电筒。

　　7. 水压试验的压力表应校对好、管子或部件水压试验时，不准超过规定标准。升压要缓慢进行。升压不准动丝堵或法兰螺丝。不准敲击或站在堵头对面。非工作人员，不准接近试压的管子和部件。

作业指导书作业规程篇3

　　建筑油漆工安全规程

　　1. 油漆工的作业场地严禁存放易燃等物品工作场地不准吸烟。还必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。

　　2. 无论是喷油漆或刷油漆作业时，严禁踏在喷刷漆未干的构件上，以防滑倒。

　　3. 工作时使用的梯子、跳板必须坚实，要有防滑措施，否则不准使用。

　　4. 油漆涂料凝结时，不准用火烤。

　　5. 两人在同一工作件上作业时，应互相协作，防止碰撞。

　　6. 在离地3公尺以上高空作业和二层以上窗扇外面刷油漆时，应戴好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。气管、屋架、屋面板等油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高4.5米以上天棚刷油漆，应搭满堂架子。不准在暖气片或设备管线，配件上搭设跳板操作，在车辆行人经过的地方操作时，在附近设临时挡物，警示标志或派人监护。

　　7. 刷有毒性油漆时，应通风良好，并使用必要的防护用品。在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，并采取通风措施。

　　8. 油漆原料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油纱一定要放在桶内，不得乱抛。

　　9. 机器在转动中，不准进行刷油漆和喷漆工作。

　　10. 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油滴须抹净，并用干灰吸干以免滑倒伤人。

　　11. 处理废酸废物，或废旧煤油、汽油、松节油、硝漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任。

　　12. 煎熬油腊向熔化物投放挥发性溶剂时，须先熄灭，以减低溶化剂的温度，不使它达到沸点。

　　13、用锅熬油漆不得超过容量的四分之三。锅内不能沾水。熬漆工作结束后，应将锅下余火熄灭。

　　14. 工作结束应做好现场和个人的清洁卫生下班或餐前一定将手洗净，涂凡士林部位也应全部洗净。

　　15. 登高作业必须遵守“高空作业安全规程。”

作业指导书作业规程篇4

　　玻璃工安全规程

　　1. 在高空作业应遵守“高空作业安全规程”。

　　2. 在割玻璃时，不要用力过猛，手指不能接触玻璃边缘移动，以免伤手。裁配大量玻璃应固定地点，碎玻璃要集中堆放。

　　3. 在高空作业安装玻璃时，必须二人操作并须设有防止玻璃及工具掉下的防护措施，垂直下方禁止行人或工作。

　　4. 将玻璃割完时，必须捣棱，以免安装时割手。安装玻璃时应将玻璃放置稳妥。安装门窗玻璃时，应检查门窗是否牢固，然后再上玻璃，以免门窗倾倒伤人。禁止将梯子靠在门窗或玻璃上梯子。

　　5. 高空作业时必须下面设人往上递玻璃，严禁自己随带玻璃上梯子。

　　6. 工作完了必须检查所使用的工具，完整的放在指定地点，不得乱扔。将工作场地清理干净，方可离开工地。

作业指导书作业规程篇5

　　起重卷扬机工安全规程

　　1. 卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。

　　2. 卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。

　　3. 用卷扬机吊运物件时，必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

　　4. 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

　　5. 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。

　　6. 卷扬机在升降极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

　　7. 工作完毕后，必须将控制开并恢复“0”位，并切断电源。

作业指导书作业规程篇6

　　水暖工安全规程

　　1. 弯管前应检查管内是否有潮渣或有障碍和爆炸物，砂子必须炒干。检查工作挡板和顶拴是否牢固平稳，弯管时禁止工作人员站在移动的直线方向。

　　2. 吊放管子时，使用滑车和绞车，须先检查。所用的一切工具，如有破损应及时修理。不得迁就使用。

　　3. 套丝时要经常加油，锯割管子时不应用力过猛和过快，以免锯条折断或把手碰伤。使用管钳子等工具，不要用力过猛。不准使用有毛刺的手锤、锤子和上端有斜坡或有损伤的凿子与扁铲。铲工件时为防止有碎片飞出，必须设防护挡板。

　　4. 在地沟内安装管子时，首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象。如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作。禁止在沟沿两侧一米内堆放管子等物。

　　5. 在三米以上高处工作时，必须遵守“高空作业安全规程”。

　　6. 在暗沟内进行配管时，使用的照明灯，要用12伏~36伏安全电压或手电筒。

　　7. 水压试验的压力表应校对好、管子或部件水压试验时，不准超过规定标准。升压要缓慢进行。升压不准动丝堵或法兰螺丝。不准敲击或站在堵头对面。非工作人员，不准接近试压的管子和部件。

作业指导书作业规程篇7

　　电瓶车司机安全规程

　　1. 驾驶员必须由劳动、技安部门审核、批准，经体检，训练和考试合格者，发给操作证后方准驾驶车辆。驾驶员有权制止其他人员动用车辆，严禁非司机开车。

　　2. 驾驶员必须经常注意维护保养车辆及时润滑、加油。开车前要检查刹车、喇叭、转向、灯光等装置是否齐全完好，每周大检查一次。发现问题立即修理，不准开带病车。

　　3. 驾驶员不准酒后开车，行驶中精神要集中，不准吸烟、饮食和闲谈。

　　4. 电瓶车严禁出厂行驶，在厂区内必须按规定路线靠右侧行驶，行驶速度规定：

　　（1） 道路宽直，视线良好，在保证安全的条件下，最高时速不得超过10公里。

　　（2） 通过路口、转弯、狭路、交会车、行人众多、雨、雪、雾天，最高时速不得超过5公里。并注意鸣笛，做到“一看，二慢，三通过”不准争道抢行。

　　5. 进出厂房大门，在车间、仓库内行驶，最高时速不得超过3公里，并注意鸣笛。

　　6. 电瓶车驾驶室只准乘两人（包括司机）无扶手或拦板的车厢严禁载人，装运物件车上严禁载人。行驶中任何人不准爬上，跳下。电瓶车严禁带小孩。

　　7. 装运物件左右不得超过去时0.5米；高度从地面算起不得超过2米；长度前后各不得超过车身1米。超出部分不得触及地面，严禁超负荷运载。

　　8. 凡需载运超宽，超高、超长、超重物件时，必须有单位主管安全负责人，随车负责安全监护，时速不得超过3公里，车上严禁载人，（除司机外）。

　　9. 装运物件必须放置平稳，容易滚动和大件物品必须捆扎牢固。

　　10. 工作完毕后，必须将车停放在指定地点，取下钥匙，保养和清扫车辆。

作业指导书作业规程篇8

　　载货电梯操作工安全规程

　　1. 使用前进行润滑并检查电气刹车、安全装置及钢丝绳是否良好。

　　2. 电梯不得超载使用。所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。

　　3. 上下时不得乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层。

　　4. 货物装好后、应关门起动，与对方联络信号系统失灵时，不准使用电梯。

　　5. 载货电梯应指定专人操作及管理，使用后将电源断开。

　　6. 检修或停用时应将电梯落到底层。

　　7. 所没避雷针和接地线要定期检验和检查。

作业指导书作业规程篇9

　　电动葫芦工安全规程

　　1. 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。

　　2. 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。

　　3. 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。

　　4. 起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。

　　5. 使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

　　6. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

作业指导书作业规程篇10

　　1.0目的

　　确保花草树木繁茂、健康生长、绿化整体效果好。

　　2.0范围

　　适用于物业管理辖区内所有绿化的养护工作。

　　3.0职责

　　3.1绿化工人负责所有绿化的日常养护及保护；

　　3.2绿化班长负责指导、组织和实施本班的绿化养护工作；

　　3.3主管负责对上述工作进行监督检查。

　　4.0程序

　　4.1草坪

　　4.1.1观赏草坪，每年4~10月修剪不少于二次，冬季根据草坪生长情况进行修剪；

　　4.1.2观赏草坪剪草高度为6~9cm，留槎高度为3~5cm，网球场剪草高度为5~6cm，留槎高度为2~3cm；

　　4.1.3剪草前，应对草坪检查一次，拾去草坪杂物，以防损坏机械；

　　4.1.4草坪生长期，每两个月应对草坪进行切边或剪边；

　　4.1.5三月中、下旬应对草坪施一次返青肥，以氮素肥料为主；五月初、八月底、九月初各施一次追肥，以氮肥为主；十月底、十一月初可根据草坪生长情况加施一次薄肥，以复合肥为主，以增加草坪抗病与防病能力。观赏草坪全年施肥4次以上，运动场施肥8次以上；

　　4.1.6施肥时间应选在阴天，小雨前或大雨后，均匀撒施于草坪上，或可结合草坪浇水进行，以防止肥效流失及施用不当引起草坪损伤；

　　4.1.7在拌肥时，严禁在草地上进行，防止产生肥害现象；

　　4.1.8观赏草坪的杂草以物理机械灭草为主，人工拔除和化学除草为辅，网球场杂草以人工拔除为主；

　　4.1.9每平方米不能超过5棵10cm以上的阔叶草，所有杂草必须集中处理，不可丢弃于草坪上；

　　4.1.10每隔二年左右，应视草坪土壤、物理性状进行适当打孔，运动草坪可一年打孔加沙一次以上。踩踏严重而空秃的草坪应及时补种；

　　4.1.11网球场的日常管理应按《网球场管理规定》实行。

　　4.2绿篱、灌木球造型、丛植灌木

　　4.2.1四至九月，每月修剪1~2次，早春、晚秋及冬季，对徒长枝、病虫枝进行剪除；

　　4.2.2每次修剪完后，视生长情况四至七天内进行生长调节剂(如多效唑)喷洒，每月进行一次，促进其生长丰满和保持良好的外观效果，从而减少工作强度、优化工作流程；

　　4.2.3绿篱：丛植灌木修剪做到平整圆滑，造型修剪做到优美，不断改进；修剪的枝叶应立刻清除，病虫枝应集中烧毁或深埋；

　　4.2.4全年施肥4次以上，春夏两季每两个月追肥一次，晚秋深施基肥一次，春夏以氨肥及复合肥为主，基肥以花生麦夫为主，以保证长势旺盛。绿篱、丛植灌木施后浇水。花球施肥以穴施进行，施20~30cm深；

　　4.2.5绿篱及树盘下杂草采用天生性除草剂，但必须严格按照除草剂使用技术规范进行，防止产生药害；

　　4.2.6如有缺苗，应及时做好补种计划，适时补苗。

　　4.3乔灌木、棕榈品种

　　4.3.1每月巡查，及时剪去枯枝、病虫枝、过密枝、下垂枝、交叉枝；行道树孤植树应保持2.0m以上的主干高。修剪下的枝叶及时清除，病虫枝叶集中烧毁或填埋。

　　4.3.2每年春、夏、秋季结合草坪施肥，各施追肥一次，以n。k肥为主，追肥撒施，施后浇水；

　　4.3.3每年冬季深施基肥一次，以发酵熟了的花生饼、豆饼为主，辅以磷肥和复合肥，进行穴施和环施；

　　4.3.4长期生长不良或死亡的植株，应及时做好计划，适时补种；

　　4.3.5未定干的新栽树，应进行除孽工作，确立主干高度或保留适度分枝；

　　4.3.6树盘松土每年进行一次，并同时清除杂草；如有蚁害应及时喷药或施用呋喃丹，保持树盘下无明显杂草。

　　4.4浇水

　　4.4.1绿地春夏季视土壤和天气情况进行浇水，秋冬季每周浇水1~2次，久旱不雨时连浇2~3次，以缓解旱情，保证植物不因缺不而出现旱象。运动场草坪浇水次数可适当增加；

　　4.4.2园区节日室外摆放的盆花视盆花和天气不同每天浇水1~2次透水，室内盆栽每周浇水1~2次，并注意防止盆水外溢；

　　4.4.3夏、秋天气炎热，浇水应选在早晚进行；春冬天气寒冷时，选中午时分浇水。

　　4.5植保

　　4.5.1园区花木草坪病虫害防治的方针紧“预防为主、综合防治”，并提倡生物防治、人工防治，尽量使用高效低毒的生物农药；

　　4.5.2使用农药前应明确防治对象，正确选用药剂，所选药剂应作名称、有效期等方面的检查，确保药剂有效；

　　4.5.3按选定的倍数进行药剂配比稀释，不宜随意使用过高浓液，以免引起植物损伤，造成药害；

　　4.5.4根据喷药范围选定合适的喷药工具。小面积草坪及花灌木喷药选用小型喷雾器，乔木大面积喷雾选用高程喷雾机；

　　4.5.5大量喷药时，应事先通知业主关闭门窗，以防引起中毒；

　　4.5.6喷药时，必须在晴朗天气一次完成，喷药后4小时内下雨的，需待天晴后重喷；

　　4.5.7喷药时，操作人员必须戴口罩、手套、穿长袖工衣，完工后，换衣裤，用肥皂洗手；

　　4.5.8具体操作按《园区花木病虫害防治技术规范》执行。

　　4.6绿化养护工作的检查及记录

　　4.6.1班长每天下午对当天的安排的工作进行检查，做好明天工作安排并记录《绿化养护工作日记录表》；

　　4.6.2主管每天对全园区进行巡查不少于一次；

　　5.0相关记录

　　5.1《绿化部工作日志表》

　　5.2《物业管理处工作日志表》

作业指导书作业规程篇11

　　1. 工作前必须检查所用工具、设备是否完好，有否不安全因素。

　　2. 3公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。

　　3. 使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)并要采取防滑措施。

　　4. 喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。

　　5. 使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。

作业指导书作业规程篇12

　　1. 工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。

　　2. 多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一致。

　　3. 送料时，不准乱堆乱放。要按照用料单位规定的地点堆放平稳、整齐。通道保持畅通。

　　4. 送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其它设备。作业区人员多及拐弯处时应呼号示意。

　　5. 使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是经过培训考核并持有驾驶证者。

　　6. 工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。

作业指导书作业规程篇13

　　1 烘干调质工艺操作规程

　　1.2 烘干机开、关顺序

　　①开机顺序

　　先切入三相总电源开关→打开三九微电脑平面上电源开关即可

　　②关机顺序

　　按三九微电脑平面上停止键→关闭三九微电脑平面上电源开关→关闭三相总电源开关（注：如果烘干机处于工作状态需按停止键等机械停下之后再按三九微电脑平面上电源开关进行关闭）

　　1.2 烘干机干燥工作原理

　　例： ↑→   升降机

　　↓

　　↑     仓库层

　　↑     干燥部

　　↑←   回转阀

　　以升降机往上提升的油菜会利用上部螺旋送料装置器送入仓库层，在仓库层粗糙的油菜水分移行到谷壳装置，经过干燥部的油菜利用以加热的热风来进行干燥 经过干燥部的油菜会由回转阀排除到下部干燥层，排除的油菜会集中在下部螺旋器装置处然后被送往升降机。

　　1.3  烘干机工艺系统具体操作流程

　　①按下电源开关（切入电源on）， 电源开关绿色灯亮表明总电源处和烘干机也接通。

　　②入谷（注：当电源开关绿灯亮时按一下控制箱上入谷，观看机械运行1-2分钟后是否运行正常、如果正常及可以投料）

　　③干燥 （当入谷完后按控制箱上干燥键进行热风烘干，注：如果止时控制箱上显示e-6有报警声说明油路有空气不畅通，而止时需按控制箱上停止键、机械运作也停、然后从启，并用右手钮开油路管上的排气阀止时排气嘴上喷出一股柴油，看燃烧室是否顶火如果有火了把油路管上的阀钮紧即可，反之继续排空气。）

　　④排除：当干燥完毕达到我们所期望的水分之后止时按控制箱上排除键、卸下谷物。如果止时灰尘比较大我们可以采取另外一种方法，按下控制箱上的干燥键并按通风键此时卸谷管上灰尘会通过排风机进行排除这样可以减轻作业人员不戴口罩就能工作。）

　　⑤回转扫除(注：首先是打开排风机下手动杆钮在到控制箱前按下控制箱上的停止键同时按回转扫除键即可以清理机内杂物，每烘干4-5次后而清理。）

　　⑥谷物选择键（注：当我们烘干油菜、玉米或水稻时、按控制箱上选择键指示灯会调到相应位置说明我们也选择要烘干的类型。)

　　⑦温度和时间的设定（注：当确定烘干类型后温度要求的不同、止时就按控制箱上的设定而确定温度，如果温度要求是60℃我们就可以按控制箱上的上位键由原来的设定值增加到60℃即可、反之按下位键则可到达我们所需值。而时间设定同上。）

　　1.4烘干机日常处理与维护

　　①升降机皮带松紧处理1、按下控制箱上入谷按钮后、升降机发出(嗝搭。。。。。。。。。)声音时，止时说明皮带也松。2、处理办法调整升降机下部两旁螺丝把螺丝钮紧(注：一定将皮带调到正中央位置、方法是观看皮带是否左右摇晃，如果向左摇晃并擦左边缘那么钮紧右螺丝边调紧边观察、反之一样。直到调整正中央为止。）

　　②底座马达过载一般有两种情况1、马达无法转动（注：原因是底座输送位置被堵塞止时需检查下部螺旋送料口处把堵塞的杂物清理干净然后打开控制箱里漏电保护器复位按钮按一下从启即可） 2、运转途中停止（注：原因是三角皮带太松或太紧处理方法是找到相应的三角皮带把三角皮带旁螺丝扭到合适即可）

　　1.5 操作及行人注意事项

　　①油箱附近严谨使用烟火或装设电器开关1、可能会引发火灾及爆炸对人员造成严重伤害

　　②柴油的使用高品质、低粘度、能完全雾化达到国家标准0号至50号柴油，如果用其他不好的油质可能对机械产生故障、火灾的危险。

　　③干燥完毕后需要关闭燃料供给阀门。

　　④燃烧机周围严谨放置其他杂物、并保持清洁原因是燃烧机工作时吸风大容易造成火灾危险。

　　⑤点火后，务必确认燃烧机是否正常燃烧、避免发生爆炸。

　　2  脱皮冷榨工艺技术操作规程

　　2.1 脱皮冷榨开、关总原则

　　1）开机原则

　　1从后往前开

　　2）关机原则

　　1从前向后关

　　2.2  机械工业设置顺序

　　机械由六大部分组成：

　　1剥皮机  2一榨调质  3一榨主机  4二榨调质  5二榨主机   6沉油箱

　　从斗提机顺序组成部分划分：

　　11号斗提机  22号斗升机  33号斗升机   44斗提升机  55号斗提机   66号斗提机

　　2.3熟记每个机械组成部分

　　从斗提机开始记，一个部分一个部分的记。

　　第一部分剥皮系统

　　11号提升机 2剥皮1号琨 3剥皮2号琨  4关风机 5喷风机 6室外风机 71号绞龙 82号绞龙 93号绞龙 102号斗提机

　　第二部分调质系统

　　13号斗提机  2一榨调质 3一榨调水

　　第三部分1榨主机系统

　　14号斗提机 2一榨垂直 3流量控制器 4一榨水平5一榨油槽   6一榨主机

　　第四部分绞龙与调质系统

　　1出饼绞龙  2油渣绞龙  3回榨绞龙 4破饼机5油渣刮板65号斗提机 72号调质机  82榨调水

　　第五部分2榨主机系统

　　16号斗提机 2二榨主机  3二榨油泵  4二榨垂直  5二榨油槽

　　6、第六部分过滤系统

　　1澄油箱  2一号油泵  3二号油泵  4空压机

　　2.4机械工艺系统具体操作过程

　　开机前在配电箱立体平面找到相应按钮按下加热器、热水泵使得水温温度达到70摄氏度以上。

　　水温温度达到70摄氏度以上后，在配电箱立体平面找到相应按钮按下12号斗提机、21号绞龙32号绞龙 43号绞龙4关风机 5喷风机 6室外风机 2剥皮1号琨 3剥皮2号琨11号提升机  （注：开机遵循从后往前开原则，开机以后等机械空转2分钟。看机械是否正常运行然后投料）方可运行。

　　看澄料箱里面是否达到我们所需要的量之后，如果达到在配电箱立体平面找到相应按钮按下。1流量控制器 23号斗提机 3一榨调质4一榨调水

　　在调直机上面看原料的干湿度，方法左手伸开用四个小指母弯曲伸到调质机里接料。然后松开看料是否起饼饼、如果饼饼较重说明水分过多，反之则水分较轻，在中间值比较好。调到中间值之后打开1一榨主机2一榨油泵3一榨垂直4一榨水平5一榨油槽64号斗机。

　　看油流在挡板的那个位置，如果流在主机下料挡板那个位置说明出油正常，如果流在挡板末端或中间偏后位置则需调节配电柜的变频器，变频器的调节是一个点一个点的调节，调一个点则需观看油流的位置再慢慢的加点、直到调到合适为止。然后打开1出饼绞龙2油渣绞龙3回榨绞龙4破饼绞龙5油渣刮板65号斗提机

　　看二榨调质机里面水干湿度是否合适，方法同上面的4一样。打开1二榨调质2二榨调水

　　二榨调质机里面的料满最上成箱后，在配电箱立体平面找到相应按钮按下1二榨主机2二榨油泵3二榨水平4二榨垂直5二榨油槽（注；如果二榨水平机械摆动较大、说明压油机压力大，方法是把变频器的点慢慢调低、直到不抖动为止。）

　　澄油箱里面油满后、打开1一号油泵开始过滤。（注；过滤箱上面气压表不能超过0.4兆kpa，空压机作用除过滤机里的杂质）

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　　x x x x/qms-2015-29

　　二十九、食品质量安全承诺书

　　依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国计量法》等法律法规规定，为保证所生产加工食品质量安全承诺如下：

　　1.企业法人代表作为食品质量安全第一负责人，加强质量管理，完善质量安全保证体系，对本企业产品质量安全负责。

　　2.积极配合执法部门对本企业依法从事的监督检查等监管活动。

　　3.严格执行原辅材料进货验收和使用把关制度

　　不使用非食品原材料和添加剂等辅料生产加工食品；

　　不使用不合格原、辅材料生产加工食品；

　　不违反食品添加剂卫生标准要求超标准使用添加剂。

　　4.严格执行生产环境、生产设备、生产工艺卫生操作规程。

　　5.严格执行现行食品强制性标准和产品明示标准，按标准组织生产，严格遵守食品标签标识贮存、包装、运输标准规定。

　　6.加强企业食品生产加工从业人员的教育、培训和管理，提高全体员工食品质量安全意识。

　　7.完善企业检验检测能力，确保出厂产品检验合格，未经检验或检验不合格的产品不出厂销售。

　　8.严格遵守国家法律、法规、规章规定：

　　⑴ 不生产、销售搀杂、搀假、以假充真、以次充好，以不合格冒充合格的产品；

　　⑵不生产、销售假冒伪造产地，伪造冒用厂名、厂址的产品；

　　⑶不生产、销售伪造冒用认证标志、名优标志、生产许可证标志等质量标志的产品；

　　⑷不生产、销售无质量合格证的产品；

　　⑸不生产、销售伪造生产日期和失效、变质、超出安全使用期的产品；

　　⑹不生产、销售违反计量规定的产品；

　　⑺未取得合法资格，不生产实行行政许可的产品。